Gjenging er en delendringsprosess som innebærer å bruke et die -verktøy eller andre passende verktøy for å lage et gjenget hull på en side. Disse hullene fungerer ved å koble til to deler. Derfor er gjengede komponenter og deler viktige i bransjer som bilindustrien og medisinsk delindustri.
Tråding av et hull krever forståelse av prosessen, dens krav, maskiner osv. Som et resultat kan prosessen være utfordrende. Derfor vil denne artikkelen hjelpe mennesker som vil trå et hull da den omfattende diskuterer hulltråding, hvordan man tråkker et hull og andre relaterte ting.
Hva er gjengede hull?
Et gjenget hull er et sirkulært hull med en indre tråd oppnådd ved å bore delen ved hjelp av et die -verktøy. Å lage den interne tråden er oppnåelig ved bruk av tapping, noe som er viktig når du ikke kan bruke bolter og nøtter. Gjengede hull blir også referert til som tappede hull, dvs. hull som er egnet for å koble til to deler ved hjelp av festemidler.
Delprodusenter trådhull på grunn av følgende funksjoner nedenfor:
· Tilkoblingsmekanisme
De fungerer som en tilkoblingsmekanisme for deler ved bruk av bolter eller nøtter. På den ene siden forhindrer gjenging av at festemidleren taper under bruk. På den annen side tillater de fjerning av festet når det er nødvendig.
· Enkelt for frakt
Å trå et hull i en del kan hjelpe deg med raskere emballasje og en mer kompakt pakke. Som et resultat reduserer dette problemene med frakt, for eksempel dimensjonshensyn.
Typer gjengede hull
Basert på hulldybden og åpningen, er det to hovedtyper av hulltråding. Her er deres egenskaper:
· Blinde hull
Blinde hull strekker seg ikke gjennom den delen du borer. De kan enten ha en flat bunn med bruk av en endefabrikk eller en kjegleformet bunn med bruk av en konvensjonell drill.
· Gjennom hull
Gjennom hull trenger arbeidsstykket fullstendig. Som et resultat har disse hullene to åpninger på motsatte sider av et arbeidsstykke.
Hvordan lage gjengede hull
Med de riktige verktøyene og kunnskapene kan gjenging være en veldig enkel prosess. Med trinnene nedenfor kan du enkelt kutte interne tråder i delene dine:
· Trinn 1: Lag et kjernet hull
Det første trinnet i å lage et gjenget hull er å skjære et hull for en tråd ved hjelp av en vribor med øyne for å oppnå ønsket hulldiameter. Her bør du sørge for at du bruker riktig drill for ikke bare å oppnå diameteren med den nødvendige dybden.
Merk: Du kan også forbedre hullets overflatefinish ved å bruke en skjærspray på boreverktøyet før du lager hullet for tråden.
· Trinn 2: Chamfer hullet
Chamfering er en prosess som innebærer å bruke en bore som beveger seg i chuck litt til den berører kanten av hullet. Denne prosessen hjelper til med å justere bolten og oppnå en jevn gjengingsprosess. Som et resultat kan avkalling forbedre verktøyets levetid og forhindre dannelse av hevet burr.
· Trinn 3: Rett hullet ved å bore
Dette innebærer å bruke en bor og en motor for å rette det opprettede hullet. Det er noen få ting å ta oppmerksom på under dette trinnet:
Boltstørrelse kontra hullstørrelse: Boltstørrelsen vil bestemme hullstørrelsen før du tapper. Vanligvis er boltens diameter større enn det borede hullet fordi tapping vil øke hullstørrelsen senere. Legg også merke til at en standard tabell samsvarer med boreverktøystørrelsen til boltstørrelsen, noe som kan hjelpe deg med å unngå feil.
Går for dypt: Hvis du ikke vil lage et grundig gjenget hull, må du være forsiktig med hulldybden. Som et resultat, bør du passe på hvilken type trykk du bruker, da det vil påvirke hulldybden. For eksempel produserer ikke et avsmalnende trykk hele tråder. Som et resultat, når du bruker en, må hullet være dypt.
· Trinn 4: Trykk på det borede hullet
Tapping hjelper til med å lage indre tråder i hullet slik at et festet kan holde seg fast. Det innebærer å vri på springen med urviseren. For hver 360 ° rotasjon med klokken med klokken, gjør du imidlertid en rotasjon mot klokken på 180 ° for å forhindre akkumulering av flis og gi plass til å kutte tenner.
Avhengig av avfasningsstørrelse, brukes tre kraner for å tappe hull i del produksjon.
- Taper Tap
Et avsmalnende trykk er egnet for å jobbe med harde materialer på grunn av dens styrke og skjæretrykk. Det er det mest kommende tappingsverktøyet som er preget av seks til syv kuttende tenner som avsmalner fra spissen. Taperkraner er også egnet for å jobbe med blinde hull. Å bruke dette trykk for å fullføre tråden er imidlertid ikke tilrådelig fordi de ti første trådene kanskje ikke dannes helt.
- Plugg Trykk
Pluggkranen er mer egnet for et dypt og grundig gjenget hull. Mekanismen innebærer en progressiv skjærebevegelse som kutter de indre trådene gradvis. Derfor bruker den som av maskinister etter Taper Tap.
Merk: Det anbefales ikke å bruke pluggkraner når det borede hullet er i nærheten av arbeidsstykkets kant. Dette kan føre til brudd når skjære tenner når kanten. Videre er kranene uegnet for veldig små hull.
- Bottomkran
Bottomkranen har en eller to skjære tenner i begynnelsen av springen. Du bruker dem når hullet må være veldig dypt. Ved å bruke bunnkranen avhenger av hullets ønskede lengde. Maskinister starter vanligvis med en avsmalning eller pluggkran og ender med et bunnkran for å oppnå god gjenging.
Gjenging eller tapping av hull krever forståelse av de nødvendige prosessene og maskinene og samarbeider med de riktige tjenestene. Hos RapidDirect, med vårt topp moderne utstyr og fabrikker, og ekspertteam, kan vi hjelpe deg med å lage tilpassede deler med gjengede hull.
Hensyn til å lage et vellykket gjenget hull
Å lage et vellykket gjenget hull avhenger av egenskapene til materialet du jobber med, hullegenskaper og flere andre parametere forklart nedenfor:
· Hardheten i materialet
Jo hardere arbeidsstykke, jo større er kraften du trenger for å bore og tappe hullet. For å trå et hull i herdet stål, kan du for eksempel bruke en kran laget av karbid på grunn av den høye varme- og slitestyrken. For å trå et hull i et hardt materiale, kan du imponere følgende:
Reduser skjærehastigheten
Skjær sakte under press
Påfør et smøremiddel på trykkverktøyet for å lette tråden og forhindre verktøy og materialskader
· Hold med standard trådstørrelse
Trådstørrelsen du bruker kan påvirke hele trådprosessen. Disse standardstørrelsene gjør det enkelt for tråden å passe inn i delen nøyaktig.
Du kan bruke British Standard, National (American) Standard eller Metric Thread (ISO) Standard. Metrisk trådstandard er den vanligste, med trådstørrelser som kommer i en tilsvarende tonehøyde og diameter. For eksempel har M6 × 1,00 en boltdiameter på 6mm og en diameter på 1,00 mellom trådene. Andre vanlige metriske størrelser inkluderer M10 × 1,50 og M12 × 1,75.
· Sikre optimal dybde på hullet
Å oppnå ønsket hulldybde kan være vanskelig, spesielt for gjengede blinde hull (A til hull er lettere på grunn av den lavere begrensningen). Som et resultat må du redusere skjærehastigheten eller fôrhastigheten for å unngå å gå for dypt eller ikke gå dypt nok.
· Velg passende maskiner
Å bruke riktig verktøy kan bestemme suksessen til enhver produksjonsprosess.
Du kan bruke et skjære- eller dannende trykk for å lage et gjenget hull. Selv om begge kan lage indre tråder, er mekanismen deres annerledes, og valget ditt avhenger av materialets tekstur og boltdiameterfaktorer.
Cutting Tap: Disse verktøyene kutter bort materialene for å lage den indre tråden og etterlater et rom der skruetråden ville passe inn.
Dannende trykk: I motsetning til å skjære kraner, ruller de materialet for å lage tråder. Som et resultat er det ingen chipdannelse, og prosessen er svært effektiv. Videre er det aktuelt for gjengedeler laget av myke materialer som aluminium og messing.
· Vinklede overflater
Når du jobber med en vinklet overflate, kan tappingsverktøyet gli nedover overflaten eller bryte, da det ikke tåler bøyespenning. Som et resultat bør arbeid med vinklede overflater gjøres med omhu. Når du for eksempel arbeider med en vinklet overflate, bør du frese en lomme for å gi den nødvendige flate overflaten for verktøyet.
· Riktig posisjonering
Gjenging skal oppstå i riktig posisjon for en effektiv og effektiv prosess. Gjengestilling kan være hvor som helst, f.eks. Midt og nær kanten. Imidlertid ville det være best å være forsiktig under gjenging nær kanten, da feil under gjenging kan ødelegge delen overflatebehandling og bryte tappingsverktøyet.
Sammenligning av gjengede hull og tappet hull
Et tappet hull ligner et gjenget hull, selv om de bruker forskjellige verktøy. På den ene siden er det oppnåelig å tappe et hull ved hjelp av et tappingsverktøy. På den annen side trenger du en dyse for å lage tråder i et hull. Nedenfor er en sammenligning av begge hullene:
· Hastighet
Når det gjelder driftshastigheten, tar tappede hull relativt mindre tid å kutte tråder. Tapping kan imidlertid kreve forskjellige tappetyper for bare et enkelt hull. Derfor vil slike hull som krever byttekraner ha lengre produksjonstid.
· Fleksibilitet
På den ene siden har tapping mindre fleksibilitet fordi det er umulig å endre tråden som passer etter at prosessen er avsluttet. På den annen side er tråden mer fleksibel ettersom du kan endre trådstørrelsen. Dette betyr at det tappede hullet har et fast sted og størrelse etter tråd.
· Kostnad
Prosessen med å lage tråder på en overflate hjelper til med å spare kostnader og tid. Man kan lage hull med varierende diametre og dybder med en enkelt trådfresing. På den annen side vil det å bruke forskjellige tap -verktøy for et enkelt hull øke verktøykostnadene. Videre kan verktøykostnadene øke på grunn av skade. Bortsett fra kostnadene, kan verktøyskader også føre til ødelagte kraner, selv om det nå er måter å fjerne ødelagte kraner på og fortsette tråden.
· Materiale
Selv om du kan lage gjengede og tappede hull på mange ingeniørmaterialer, har et tappingsverktøy en kant i veldig harde. Du kan lage tapphull på selv herdet stål med riktig verktøy.
Få prototyper og deler med gjengede hull
Gjenging er oppnåelig ved bruk av flere maskiner og prosesser. Imidlertid er CNC -maskinering en vanlig produksjonsprosess for å lage et gjenget hull. RapidDirect tilbyr CNC -maskineringstjenester som imøtekommer din delproduksjonsbehov, fra prototyping til full produksjon. Våre eksperter kan jobbe med mange materialer for å lage gjengede hull med forskjellige diametre og dybder. Videre har vi erfaring og tankesett til å gjøre ideene dine til virkeligheten og enkelt lage dine tilpassede tidligere deler.
Med oss på Guan Sheng er maskinering enkelt. Ved å bruke vår designguide for CNC -maskinering, vil du helt sikkert få full fordel av produksjonstjenestene våre. Videre kan du laste opp designfilene dine på vår øyeblikkelige sitatplattform. Vi vil gjennomgå designet og gi gratis DFM -tilbakemelding for designen. Gjør oss til din tilpassede delprodusent og få dine skreddersydde deler om noen dager til en konkurransedyktig pris.
Konklusjon
Å trå et hull er en tilkoblingsmekanisme som lar deg skjære tråder i hull når skruen ikke kan skjære gjennom materialet enkelt. Prosessen kan være utfordrende. Som et resultat diskuterte denne artikkelen prosessen og ting du må vurdere angående delproduksjon. Kontakt oss gjerne hvis du har ytterligere spørsmål angående prosessen med hulltråding.
Post Time: Aug-04-2023