Vi lagde nylig en liten porsjon medCNC-maskinerte spesialdelerHvordan sikrer vi nøyaktigheten til hele batchen med deler i forbindelse med batchbehandling? Ved masseproduksjon av CNC-deler kan man ta utgangspunkt i følgende aspekter for å sikre effektivitet og nøyaktighet.
For effektivitet er det første riktig programmering.
Verktøybanen optimaliseres under programmering for å redusere tomgangsbevegelse og unødvendige skjæreoperasjoner, slik at verktøyet kan bearbeides på den raskeste og mest direkte måten. For eksempel, ved fresing av overflater, kan effektive fresestrategier, som toveis fresing, redusere verktøyets bevegelsestid utenfor prosesseringsområdet. Det andre er valg av verktøy. I henhold til delmaterialet og maskineringskravene, velg riktig verktøymateriale og verktøytype. For eksempel, ved bearbeiding av aluminiumslegeringsdeler, kan bruk av hurtigstålverktøy forbedre skjærehastigheten, og dermed forbedre prosesseringseffektiviteten. Videre er det nødvendig å sikre verktøyets levetid, erstatte det slitte verktøyet i tide og unngå reduksjon av prosesseringshastigheten på grunn av verktøyslitasje. I tillegg er det også svært viktig med rimelig ordning av prosesseringsprosedyrer. Sentraliser samme type prosessering for å redusere antall klemmetider, for eksempel kan alle freseoperasjoner utføres først, og deretter boreoperasjoner. Samtidig kan bruk av automatisk laste- og losseenhet redusere tiden for manuell lasting og lossing, oppnå uavbrutt behandling av maskinverktøyet og forbedre den totale effektiviteten.
Når det gjelder nøyaktighetssikring, er nøyaktighetsvedlikehold av maskinverktøy nøkkelen.
Det er nødvendig å kontrollere og kalibrere maskinverktøyet regelmessig, inkludert posisjoneringsnøyaktigheten til koordinataksene og nøyaktigheten av gjentatte posisjoneringer. For eksempel brukes laserinterferometeret til å kalibrere maskinverktøyets akse for å sikre maskinverktøyets bevegelsesnøyaktighet. Stabiliteten til klemmingen er også svært viktig. Velg riktig festeanordning for å sikre at delene ikke forskyves under bearbeidingen. For eksempel, ved bearbeiding av akseldeler, kan bruk av trekjevs chuck og passende klemkraft effektivt forhindre radial utløping av delene under roterende bearbeiding. I tillegg kan ikke verktøyets nøyaktighet ignoreres. Bruk høypresisjonsverktøy og sørg for nøyaktig installasjon når verktøyet installeres, for eksempel ved montering av boret, for å sikre koaksialgraden til boret og maskinspindelen. I tillegg er kompensasjon under bearbeiding også nødvendig. Målesystemet overvåker maskineringsstørrelsen på delene i sanntid, og kompenserer deretter maskineringsfeilen med CNC-systemets kompensasjonsfunksjon for å sikre dimensjonsnøyaktigheten til delene.
Publisert: 27. desember 2024