En vanlig skildring av CNC -maskinering, de fleste ganger, innebærer å jobbe med et metallisk arbeidsstykke. Imidlertid er ikke bare CNC -maskinering bredt anvendelig for plast, men plast CNC -maskinering er også en av de vanlige maskineringsprosessene i flere bransjer.
Aksept av plastmaskinering som produksjonsprosess skyldes det store utvalget av CNC -materialer til tilgjengelig plast. Videre, med introduksjon av datamaskin numerisk kontroll, blir prosessen mer nøyaktig, raskere og egnet for å lage deler med tett toleranse. Hvor mye vet du om plast CNC -maskinering? Denne artikkelen diskuterer materialene som er kompatible med prosessen, tilgjengelige teknikker og andre ting som kan hjelpe prosjektet ditt.
Plast for CNC -maskinering
Mange maskinerbare plast er egnet for å produsere deler og produkter flere bransjer produserer. Bruken deres avhenger av egenskapene deres, med noen maskinerbare plast, for eksempel nylon, med utmerkede mekaniske egenskaper som lar dem erstatte metaller. Nedenfor er den vanligste plasten for tilpasset plastmaskinering:
Abs:
Akrylonitrilbutadienstyren, eller ABS, er et lett CNC -materiale kjent for sin påvirkningsmotstand, styrke og høy maskinbarhet. Selv om det kan skilte med gode mekaniske egenskaper, er den lave kjemiske stabiliteten tydelig i sin mottakelighet for fett, alkoholer og andre kjemiske løsningsmidler. Dessuten er den termiske stabiliteten til ren ABS (dvs. ABS uten tilsetningsstoffer) lav, da plastpolymeren vil brenne selv etter å ha fjernet flammen.
Fordeler
Den er lett uten å miste sin mekaniske styrke.
Plastpolymeren er svært bearbeidbar, noe som gjør den til et svært populært hurtig prototypingmateriale.
ABS har et lavt smeltepunkt egnet (dette er viktig for andre raske prototypingsprosesser som 3D -utskrift og injeksjonsstøping).
Den har høy strekkfasthet.
ABS har høy holdbarhet, noe som betyr en lengre levetid.
Det er rimelig.
Ulemper
Den frigjør varmt plastdamp når den utsettes for varme.
Du trenger riktig ventilasjon for å forhindre oppbygging av slike gasser.
Den har et lavt smeltepunkt som kan forårsake deformasjon fra varme generert av CNC -maskinen.
Applikasjoner
ABS er en veldig populær ingeniørtermoplast som brukes av mange raske prototypingtjenester for å lage produkter på grunn av dens utmerkede egenskaper og rimelighet. Det er anvendelig i elektriske og bilindustrien i å lage deler som tastaturhetter, elektroniske kabinetter og komponenter for bilpunkt.
Nylon
Nylon eller polyamid er en lavfriksjon plastpolymer med høy innvirkning, kjemisk og slitemotstand. Dens utmerkede mekaniske egenskaper, for eksempel styrke (76MPA), holdbarhet og hardhet (116R), gjør den svært egnet for CNC -maskinering og forbedrer anvendelsen ytterligere i bilindustrien og medisinsk delindustri.
Fordeler
Utmerkede mekaniske egenskaper.
Den har høy strekkfasthet.
Kostnadseffektiv.
Det er en lett polymer.
Det er varme og kjemisk resistent.
Ulemper
Det har lav dimensjonell stabilitet.
Nylon kan få fuktighet enkelt.
Det er utsatt for sterke mineralsyrer.
Applikasjoner
Nylon er en høypresterende ingeniørtermoplast som gjelder prototyping og produksjon av virkelige deler i medisin- og bilindustrien. Komponent produsert av CNC -materialet inkluderer lagre, skiver og rør.
Akryl
Akryl eller PMMA (poly metylmetakrylat) er populært innen plast CNC -maskinering på grunn av dets optiske egenskaper. Plastpolymeren er gjennomsiktig og ripebestandig, derav dens anvendelser i bransjer som krever slike egenskaper. Bortsett fra det har det veldig gode mekaniske egenskaper, tydelig i dens seighet og påvirkningsmotstand. Med sin billighet har akryl CNC -maskinering blitt et alternativ til plastpolymerer som polykarbonat og glass.
Fordeler
Det er lett.
Akryl er svært kjemisk og UV -resistent.
Det har høy maskinbarhet.
Akryl har høy kjemisk motstand.
Ulemper
Det er ikke så motstandsdyktig mot varme, påvirkning og slitasje.
Det kan sprekke under tung belastning.
Det er ikke motstandsdyktig mot klorerte/aromatiske organiske stoffer.
Applikasjoner
Akryl er anvendelig for å erstatte materialer som polykarbonat og glass. Som et resultat er det anvendelig i bilindustrien for å lage lysrør og bilindikatorlysdeksler og i andre bransjer for å lage solcellepaneler, drivhushalsbunner, etc.
Pom
POM eller Delrin (kommersielt navn) er et meget maskinbart CNC -plastmateriale valgt av mange CNC -maskineringstjenester for sin høye styrke og motstand mot varme, kjemikalier og slitasje. Det er flere karakterer av Delrin, men de fleste bransjer er avhengige av Delrin 150 og 570 da de er dimensjonalt stabile.
Fordeler
De er de mest maskinbare av alle CNC -plastmaterialer.
De har utmerket kjemisk motstand.
De har høydimensjonal stabilitet.
Den har høy strekkfasthet og holdbarhet, og sikrer en lengre levetid.
Ulemper
Det har dårlig motstand mot syrer.
Applikasjoner
POM finner sin anvendelse på tvers av forskjellige bransjer. For eksempel, i bilindustrien, brukes den for å produsere sikkerhetsbeltekomponenter. Den medisinske utstyrsindustrien bruker den for å produsere insulinpenner, mens forbruksvaresektoren benytter seg av POM for å fremstille elektroniske sigaretter og vannmålere.
HDPE
Polyetylenplast med høy tetthet er en termoplast med høy motstand mot stress og etsende kjemikalier. Det tilbyr utmerkede mekaniske egenskaper som strekkfasthet (4000PSI) og hardhet (R65) enn motstykket, LDPE erstatter den i applikasjoner med slike krav.
Fordeler
Det er en fleksibel maskinbar plast.
Det er svært motstandsdyktig mot stress og kjemikalier.
Den har utmerkede mekaniske egenskaper.
ABS har høy holdbarhet, noe som betyr en lengre levetid.
Ulemper
Det har dårlig UV -motstand.
Applikasjoner
HDPE Den har en rekke applikasjoner, inkludert prototyping, lage gir, lagre, emballasje, elektrisk isolasjon og medisinsk utstyr. Det er ideelt for prototyping, da det kan maskineres raskt og enkelt, og dens lave kostnader gjør det bra for å lage flere iterasjoner. Dessuten er det et godt materiale for gir på grunn av sin lave friksjonskoeffisient og høy slitestyrke, og for lagre, fordi det er selvutviklet og kjemisk motstandsdyktig.
LDPE
LDPE er en tøff, fleksibel plastpolymer med god kjemisk motstand og lav temperatur. Det er mye anvendelig i den medisinske delindustrien for å lage proteser og ortotikk.
Fordeler
Det er tøft og fleksibelt.
Det er svært korrosjonsbestandig.
Det er enkelt å forsegle ved hjelp av varmeteknikker som sveising.
Ulemper
Det er uegnet for deler som krever resistens med høy temperatur.
Den har lav stivhet og strukturell styrke.
Applikasjoner
LDPE brukes ofte til å produsere tilpassede gir og mekaniske komponenter, elektriske komponenter som isolatorer og hus for elektroniske enheter, og deler med et polert eller blankt utseende. Hva er mer. Den lave friksjonskoeffisienten, høy isolasjonsmotstand og holdbarhet gjør det til et ideelt materiale for applikasjoner med høy ytelse.
Polykarbonat
PC er en tøff, men lett plastpolymer med varmehemmende og elektriske isolasjonsegenskaper. Som akryl kan det erstatte glass på grunn av sin naturlige åpenhet.
Fordeler
Det er mer effektivt enn de fleste ingeniørtermoplast.
Den er naturlig gjennomsiktig og kan overføre lys.
Det tar på seg farger veldig bra.
Den har høy strekkfasthet og holdbarhet.
PC er resistent mot fortynnede syrer, oljer og fett.
Ulemper
Det forringes etter langvarig eksponering for vann over 60 ° C.
Det er utsatt for hydrokarbonslitasje.
Det vil gult over tid etter langvarig eksponering for UV -stråler.
Applikasjoner
Basert på lysegenskapene kan polykarbonat erstatte glassmateriale. Derfor brukes den til å lage sikkerhetsbriller og CDer/DVDer. Bortsett fra det, er det egnet for å lage kirurgiske redskaper og effektbrytere.
Plast CNC -maskineringsmetoder
CNC-plastdelvis maskinering innebærer å bruke en datastyrt maskin for å fjerne en del av plastpolymeren for å danne ønsket produkt. Den subtraktive produksjonsprosessen kan skape mylder av deler med tett toleranse, ensartethet og nøyaktighet ved bruk av følgende metoder.
CNC snur
CNC dreining er en maskineringsteknikk som innebærer å holde arbeidsstykket på en dreiebenk og rotere det mot skjæreverktøyet ved å spinne eller snu. Det er også flere typer CNC -sving, inkludert:
Rett eller sylindrisk CNC -sving er egnet for store kutt.
Taper CNC-sving er egnet for å lage deler med kjegle-lignende former.
Det er flere retningslinjer du kan benytte deg av i plast CNC -sving, inkludert:
Forsikre deg om at skjærekantene har en negativ rygg rake for å minimere gni.
Skjære kanter skal ha en stor avlastningsvinkel.
Polish arbeidsstykkets overflate for en bedre overflatebehandling og redusert materialeoppbygging.
Reduser fôrhastigheten for å forbedre presisjonen for de endelige kuttene (bruk en fôrhastighet på 0,015 IPR for grove kutt og 0,005 IPR for presise kutt).
Skreddersy klaring, side og rake vinkler til plastmaterialet.
CNC fresing
CNC -fresing innebærer å bruke en fresekutter for å fjerne materiale fra arbeidsstykket for å få den nødvendige delen. Det er forskjellige CNC-fresemaskiner delt inn i 3-akserfabrikker og fleraksmøller.
På den ene siden kan en 3-akset CNC fresemaskin bevege seg i tre lineære akser (venstre til høyre, frem og tilbake, opp og ned). Som et resultat er den godt egnet for å lage deler med enkle design. På den annen side kan fleraksmøller bevege seg i mer enn tre akser. Som et resultat er det egnet for CNC -maskinering av plastdeler med kompliserte geometrier.
Det er flere retningslinjer du kan benytte deg av i plast CNC -fresing, inkludert:
Maskin en termoplastisk forsterket med karbon eller glass med karbonverktøy.
Øk spindelhastigheten ved å bruke klemmer.
Reduser stresskonsentrasjonen ved å skape avrundede indre hjørner.
Avkjøling direkte på ruteren for å spre varmen.
Velg rotasjonshastighet.
Debur plastdeler etter fresingen for å forbedre overflatebehandlingen.
CNC -boring
Plast CNC -boring innebærer å lage et hull i et plastarbeidstykke ved hjelp av en boremontert med en borebit. Borbitens størrelse og form bestemmer hullets størrelse. Videre spiller det også en rolle i evakuering av chip. Typene borpress du kan bruke inkluderer benk, oppreist og radial.
Det er flere retningslinjer du kan benytte deg av i plast CNC -boring, inkludert:
Forsikre deg om at du bruker skarpe CNC -borbiter for å unngå å legge stress på plastarbeidet.
Bruk riktig drillbitt. For eksempel er en 90 til 118 ° borbitt med en 9 til 15 ° leppevinkel egnet for de fleste termoplast (for akryl, bruk en 0 ° rake).
Forsikre deg om en enkel chip -utkast ved å velge riktig drillbit.
Bruk et kjølesystem for å lindre mer generert under maskineringsprosessen.
For å fjerne CNC -boret uten skade, må du sikre at boredybden er mindre enn tre eller fire ganger. borediameteren. Reduser også fôrhastigheten når boret nesten har forlatt materialet.
Alternativer til plastmaskinering
Bortsett fra CNC -plastdelvis maskinering, kan andre raske prototypingsprosesser tjene som alternativer. Vanlige inkluderer:
Injeksjonsstøping
Dette er en populær masseproduksjonsprosess for å jobbe med plastarbeid. Injeksjonsstøping innebærer å skape en form fra aluminium eller stål avhengig av faktorer som lang levetid. Etterpå blir smeltet plast injisert i formhulen, avkjøles og danner ønsket form.
Plastinjeksjonsstøping er egnet for både prototyping og produksjon av virkelige deler. Bortsett fra det, er det en kostnadseffektiv metode som er egnet for deler med komplekse og enkle design. Videre krever injeksjonsstøpte deler knapt ytterligere arbeid eller overflatebehandling.
3D -utskrift
3D-utskrift er den vanligste prototypingmetoden som brukes i småbedrifter. Tilsetningsproduksjonsprosessen er et raskt prototypingverktøy som omfatter teknologier som stereolitografi (SLA), smeltet avsetningsmodellering (FDM) og selektiv laser sintring (SLS) som brukes til å jobbe med termoplast som nylon, PLA, ABS og Ultem.
Hver teknologi innebærer å lage 3D digitale modeller og bygge de ønskede delene lag for lag. Dette er som CNC -maskinering av plast, selv om det pådrar seg mindre materialsvinn, i motsetning til sistnevnte. Videre eliminerer det behovet for verktøy og er mer egnet for å lage deler med komplekse design.
Vakuumstøping
Vakuumstøping eller polyuretan/uretanstøping involverer silisiumformer og harpikser for å lage en kopi av et mestermønster. Den raske prototypingprosessen er egnet for å lage plast med høy kvalitet. Videre er kopiene anvendelige for å visualisere ideer eller feilsøke designfeil.
Industrielle anvendelser av plast CNC -maskinering
Plast CNC -maskinering er mye anvendelig på grunn av fordeler som nøyaktighet, presisjon og tett toleranse. Vanlige industrielle anvendelser av prosessen inkluderer:
Medisinsk industri
CNC -plastmaskinering er for tiden anvendelig når det gjelder å produsere medisinske maskinerte deler som protese lemmer og kunstige hjerter. Den høye graden av nøyaktighet og repeterbarhet gjør at den kan oppfylle de strenge sikkerhetsstandardene som kreves av industrien. Videre er det et mylder av materielle alternativer, og det produserer komplekse former.
Bilkomponenter
Både bildesignere og ingeniører bruker plast CNC-maskinering for å lage bilkomponenter og prototyper i sanntid. Plast er mye anvendelig i bransjen for å lage tilpassede CNC -plastdeler som dashbord på grunn av dens lette, noe som reduserer drivstofforbruket. Videre er plast motstandsdyktig mot korrosjon og slitasje, noe de fleste bilkomponenter opplever. Bortsett fra det, er plast enkelt former til komplekse former.
Luftfartsdeler
Luftfartsdelproduksjon krever en produksjonsmetode som har høy presisjon og tette toleranser. Som et resultat velger industrien CNC -maskinering i utforming, testing og bygger forskjellige luftfartsmaskinerte deler. Plastmaterialer er anvendelige på grunn av deres egnethet for komplekse former, styrke, lette og høye kjemikalier og varmebestandighet.
Elektronisk industri
Den elektroniske industrien favoriserer også CNC -plastmaskinering på grunn av sin høye presisjon og repeterbarhet. For øyeblikket brukes prosessen for å lage CNC-maskinede elektroniske deler av plast som trådkabinetter, enhetstastaturer og LCD-skjermer.
Når du skal velge plast CNC -maskinering
Det kan være utfordrende å velge fra de mange plastproduksjonsprosessene som er diskutert ovenfor. Som et resultat er nedenfor noen få hensyn som kan hjelpe deg med å bestemme om plast CNC -maskinering er den bedre prosessen for prosjektet ditt:
Hvis plastprototypedesign med tett toleranse
CNC -plastmaskinering er den bedre metoden for å lage deler med design som krever stramme toleranser. En konvensjonell CNC -fresemaskin kan oppnå en tett toleranse på omtrent 4 μm.
Hvis plastprototype krever overflatebehandling av kvalitet
CNC Machine tilbyr en overflatebehandling av høy kvalitet, noe som gjør den passende hvis prosjektet ikke trenger en ekstra overflatebehandlingsprosess. Dette er i motsetning til 3D -utskrift, som etterlater lagmerker under utskriften.
Hvis plastprototype krever spesielle materialer
Plast CNC-maskinering kan brukes til å produsere deler fra et bredt spekter av plastmaterialer, inkludert de med spesielle egenskaper som høye temperaturresistens, høy styrke eller høy kjemisk motstand. Dette gjør det til et ideelt valg for å lage prototyper med spesialiserte krav.
Hvis produktene dine er i teststadiet
CNC -maskinering er avhengig av 3D -modeller, som er enkle å endre. Siden teststadiet krever konstant modifisering, lar CNC -maskinering designere og produsenter lage funksjonelle plastprototyper for å teste og feilsøke designfeil.
· Hvis du trenger et økonomisk alternativ
I likhet med andre produksjonsmetoder er CNC-maskinering av plast egnet for å gjøre deler kostnadseffektivt. Plast er rimeligere enn metaller og andre materialer, for eksempel kompositter. Videre er numerisk kontroll av datamaskinen mer nøyaktig, og prosessen er egnet for kompleks design.
Konklusjon
CNC -plastmaskinering er en allment akseptert prosess industrielt på grunn av dens nøyaktighet, hastighet og egnethet for å lage deler med tett toleranse. Denne artikkelen snakker om de forskjellige CNC -maskineringsmaterialene som er kompatible med prosessen, tilgjengelige teknikker og andre ting som kan hjelpe prosjektet ditt.
Å velge riktig maskineringsteknikk kan være veldig utfordrende, noe som krever deg til å outsource til en plast CNC -tjenesteleverandør. Hos Guansheng tilbyr vi tilpassede plast CNC-maskineringstjenester og kan hjelpe deg med å lage forskjellige deler til prototyping eller sanntidsbruk basert på dine krav.
Vi har flere plastmaterialer som er egnet for CNC -maskinering med en streng og strømlinjeformet seleksjonsprosess. Videre kan vårt ingeniørteam gi råd om profesjonelt utvalg og designforslag. Last opp designen din i dag og få øyeblikkelig sitater og gratis DFM -analyse til en konkurransedyktig pris.
Post Time: Nov-13-2023