Kalibrering, det er viktig

I en verden av moderne produksjon brukes et bredt utvalg av verktøy for å forme produkter, verifisere nøyaktigheten til design og sikre at ferdige produkter oppfyller industristandarder og spesifikasjoner.Kun nøyaktig kalibrerte verktøy sikrer at produksjonsprosessen og produktvalideringen er nøyaktig, noe som er en solid garanti for produksjonskvalitet.
Kalibrering er en streng verifiseringsprosess som sammenligner et verktøys målinger med en anerkjent standard med høy presisjon for å verifisere at den oppfyller de spesifiserte nøyaktighetskravene.Når et avvik er oppdaget, må verktøyet justeres for å gå tilbake til det opprinnelige ytelsesnivået og måles på nytt for å bekrefte at det er tilbake innenfor spesifikasjonen.Denne prosessen handler ikke bare om nøyaktigheten til verktøyet, men også om sporbarheten til måleresultatene, dvs. at hver del av data kan spores tilbake til en internasjonalt anerkjent referansestandard.
Over tid mister verktøy ytelsen på grunn av slitasje, hyppig bruk eller feil håndtering, og målingene deres «svinner» og blir mindre nøyaktige og pålitelige.Kalibrering er utformet for å gjenopprette og opprettholde denne nøyaktigheten, og er en viktig praksis for organisasjoner som søker ISO 9001 kvalitetsstyringssystemsertifisering.Fordelene er vidtrekkende:
Sørg for at verktøyene alltid er nøyaktige.
Minimering av økonomiske tap forbundet med ineffektive verktøy.
Opprettholde renheten i produksjonsprosesser og produktkvalitet.

De positive effektene av kalibrering stopper ikke der:
Forbedret produktkvalitet: Sikrer nøyaktighet ved hvert trinn i produksjonen.
Prosessoptimalisering: Forbedre effektiviteten og eliminer avfall.
Kostnadskontroll: Reduser skrot og forbedre ressursutnyttelsen.
Samsvar: Overhold alle relevante forskrifter.
Avviksvarsel: Tidlig identifisering og korrigering av produksjonsavvik.
Kundetilfredshet: Lever produkter du kan stole på.

Bare et ISO/IEC 17025 akkreditert laboratorium, eller et internt team med samme kvalifikasjoner, kan ta på seg ansvaret for verktøykalibrering.Noen grunnleggende måleverktøy, som kalipere og mikrometre, kan kalibreres internt, men standardene som brukes til å kalibrere andre målere må selv regelmessig kalibreres og erstattes i samsvar med ISO/IEC 17025 for å sikre gyldigheten av kalibreringssertifikatene og myndighet til målingene.
Kalibreringssertifikater utstedt av laboratorier kan variere i utseende, men bør inneholde følgende grunnleggende informasjon:
Dato og tidspunkt for kalibrering (og evt. fuktighet og temperatur).
Den fysiske tilstanden til verktøyet ved mottak.
Verktøyets fysiske tilstand ved retur.
Sporbarhetsresultater.
Standarder brukt under kalibrering.

Det er ingen fastsatt standard for kalibreringsfrekvens, som avhenger av verktøytype, bruksfrekvens og arbeidsmiljø.Selv om ISO 9001 ikke spesifiserer kalibreringsintervaller, krever det at det opprettes en kalibreringspost for å spore kalibreringen av hvert verktøy og bekrefte at det er fullført i tide.Når du bestemmer deg for kalibreringsfrekvensen, bør du vurdere:
Produsentens anbefalte kalibreringsintervall.
Historie om verktøyets målestabilitet.
Betydningen av målingen.
Potensielle risikoer og konsekvenser av feilmålinger.

Selv om ikke alle verktøy trenger å kalibreres, der målinger er kritiske, er kalibrering nødvendig for å sikre kvalitet, samsvar, kostnadskontroll, sikkerhet og kundetilfredshet.Selv om det ikke direkte garanterer produkt- eller prosess-perfeksjon, er det en viktig del av å sikre verktøynøyaktighet, bygge tillit og etterstrebe fortreffelighet.