Eskorte kvalitet med strenghet

Vi har en streng inspeksjonsprosess, med en nøyaktighet på 2 mikron inspeksjonsutstyr. For å sikre nøyaktigheten og påliteligheten til målesultatene, er vi utstyrt med et spesielt klimaanlegg, avfuktingsutstyr, spenningsreguleringsutstyr, mens behovet for at profesjonelle teknikere skal utføre regelmessig vedlikehold, selv om kostnadene er veldig høye, men Det er også viktig.

Nødvendigheten av Zeiss -koordinatmålingsmaskininspeksjon er som følger:

I. Måling med høy presisjon

1. Sikre produktdimensjonsnøyaktighet: Den kan måle de geometriske dimensjonene, former og posisjonstoleranser for produkter for å sikre at produkter oppfyller designkrav. For deler med høye presisjonskrav, for eksempel luftfartsdeler og bilmotorkomponenter, kan Zeiss-koordinatmålingsmaskininspeksjon gi måleresultater med mikronnivå eller enda høyere presisjon for å sikre ytelsen og påliteligheten til produktene.

2. Å realisere kompleks formmåling: For produkter med komplekse overflater og konturer, for eksempel muggsopp og medisinsk utstyr, er tradisjonelle målemetoder ofte vanskelige å måle nøyaktig. Zeiss-koordinatmåleinstrumentet kan nøyaktig få informasjon om produktform gjennom tredimensjonal skanning og dataanalyse, og gir nøyaktig datastøtte for produktdesign og produksjon.

Ii. Kvalitetskontroll

1. Prosessovervåking: Under produksjonsprosessen kan Zeiss -koordinatmålingsmaskininspeksjon regelmessig gjennomføre prøvetakingsinspeksjoner på produkter for å betimre oppdage problemer i produksjonsprosessen, for eksempel prosesseringsfeil og deformasjoner, slik at tilsvarende tiltak kan iverksettes for å justere og sikre de Stabilitet av produktkvalitet.

2. Ferdig produktinspeksjon: Gjennomfør omfattende inspeksjon på ferdige produkter for å sikre at produkter oppfyller kvalitetsstandarder. Gjennom Zeiss -koordinatmålingsmaskininspeksjon er det mulig å raskt og nøyaktig bestemme om et produkt er kvalifisert, forbedre inspeksjonseffektiviteten og redusere utstrømningen av mangelfulle produkter.

Iii. Forbedre produksjonseffektiviteten

1. Å redusere avfall og omarbeiding: Gjennom nøyaktig måling og kvalitetskontroll, kan avfall og omarbeiding forårsaket av problemer som dimensjonsavvik reduseres, og produksjonskostnadene kan senkes.

2. Optimalisering av produksjonsprosesser: I henhold til resultatene fra Zeiss -koordinatmåling av maskininspeksjon, kan problemer i produksjonsprosessen analyseres, og prosesseringsteknikker og parametere kan optimaliseres for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

IV. Produktforskning og utvikling og forbedring

1. Gi designbasis: I produktforsknings- og utviklingsstadiet kan Zeiss -koordinatmålingsmaskininspeksjon gi designere nøyaktig produktstørrelse og forminformasjon for å hjelpe dem med å optimalisere produktdesign og forbedre produktytelsen og produserbarheten.

2. Verifisering av forbedringseffekter: For produktforbedring og optimalisering kan Zeiss -koordinatmålingsmaskininspeksjon verifisere effektiviteten av forbedringstiltak og gi datastøtte for kontinuerlig produktforbedring.

Avslutningsvis er Zeiss -koordinatmålingsmaskininspeksjon av stor nødvendighet i moderne produksjon og kan forbedre produktkvalitet, produksjonseffektivitet og konkurranseevne.